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合肥耐热输送带的硫化工艺要求

发布时间:2021-12-21 16:57:00 来源:http://hf.zkbelt.com/news740809.html

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       合肥耐热输送带的功能,特别是在出产过程中,需求注意的问题很多。关于硫化过程中的一些具体标准,合肥耐热输送带的硫化工艺要求:

       首先查看机油箱高度和导向部分润滑情况,查看立柱上下端螺母是否松动。依据产品硫化工艺条件,调整液压体系作业压力和热板加热温度。
       压力依据产品的硫化压力、棋盘的压力面积和柱塞的面积确认。运用螺丝刀调整电接点压力表的压力,并将指针设置为所需的压力刻度。
       加热温度可通过调理温度调理器的温度调理旋钮来设置。
       柱塞的提高速度、电接点压力表显示的刻度和压力操控情况、机械的噪音和振荡情况等使机械作业,以查看运行情况是否正常。
       清洁模具进行出产或实验后,将其放置在加热板上进行预热。
       查看并称量所需的半成品或浆糊。假如需求滚动方向,则应标记滚动方向。半成品质量=型腔体积x橡胶密度x 1.05-1.10
       从加热板上取下模具,翻开上模,将半成品或混合橡胶放入模腔。上模放置在模具和加热板上。将模具放置在加热板的中心,注意防止偏移。
       启动油泵电机,提高加热板,封闭模具。禁止用手或其他物品接触模具,或在板之间。当压力到达硫化压力时,释放压力2-4次排气。最终,当压力到达硫化压力时,保持硫化压力。
       液化至规定时刻,卸下压力,降下热板,向下翻开模具,取出试件或图画,取出,在室温或更低温度下用水或金属板冷却10-15分钟,放置16小时进行功能实验,硫化后清洁模具,以上就是耐热输送带的硫化工艺要求了,希望对你有帮助。

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